序号 | 常见疑问 | 解决方法 |
1 | 操作设备时,地面上会滴上液体,如何避免? | 设备底部增加接液盘 |
2 | 排水比较慢,如何加快 | 增加水泵排液 |
3 | 料框不够用怎么办? | 购置新料框 |
4 | 担心料框对PCBA有划伤 | 更换为非金属材质材料 |
5 | 手动上水太麻烦,能不能换成自动上水? | 加装自动上水系统 |
6 | 手动排水太麻烦,能不能换成自动排水? | 加装自动排水系统 |
7 | 普通生产车间无排风管道,又希望排风除雾 | 加装除雾风机 |
8 | 希望提升烘干效率效果 | 加装发热包或更换大流量高压风机 |
9 | 设备能否提升智能化程度? | 修改程序及配置 |
10 | 车间无下水道,排水不方便 | 增加排液水箱 |
11 | 车间无上水,上水不方便 | 增加储液槽 |
12 | 模块组合能不能实现自动化? | 配置全自动移料机构 |
13 | 上下料太费劲,有没有省力的方法 | 配置手动移料机构 |
14 | 现有部件能不能替换成知名品牌? | 可以更换,但需考虑安装尺寸 |
15 | 能不能随设备发一条足够长的电缆? | 可以 |
16 | 能不能提供上下水管道安装服务? | 可以 |
17 | 能不能提供过滤芯/过滤袋? | 可以 |
18 | 能不能提供配套的清洗剂 | 可以 |
19 | 质保期后能不能定期前来保养? | 可以 |
20 | 合同上没有约定,但生产过程中希望增加功能怎么办? | 可以增加 |
序号 | 常见故障 | 原因分析 | 解决方法 |
1 | 管路漏水 | 管件接头处松动 | 用扳手、管钳拧紧;或拆卸后缠上生料单重新安装 |
管件破裂 | 更换管件 | ||
2 | 加热管安装处渗水 | 密封垫被腐蚀或安装接头松动 | 更换密封垫片或用扳手拧紧 |
3 | 水泵漏水 | 液体具有较强腐蚀性,水泵密封垫被腐蚀 | 检查液体是否适用;更换聚四氟乙烯密封垫或更换为化工泵 |
4 | 槽体漏水 | 焊缝开裂 | 补焊 |
5 | 观察窗渗水 | 密封胶条出现缝隙 | 涂抹密封胶 |
6 | 回转喷淋电机安装座上有水渍 | 旋转框安装处渗水 | 调整喷嘴角度;清洗剂若有大量泡沫时应考虑清洗工艺与设备的匹配性 |
7 | 气动球阀漏水 | 密封圈磨损 | 更换密封圈 |
8 | 设备漏电 | 未接地或接地装置损坏 | 立即断电,并通知厂家 |
电路被液体浸泡造成断路 | 立即断电,并通知厂家 | ||
9 | 薄膜按键失灵 | 控制电路板损坏 | 更换电路板 |
单片机死机 | 关闭电源后重新启动 | ||
10 | 液位控制失灵 | 液位传感器损坏 | 更换液位传感器 |
11 | 温度控制失灵 | 温度传感器损坏 | 更换温度传感器 |
温控器损坏 | 更换温控器 | ||
12 | 设备出现故障,但报警灯不闪烁 | 三色报警灯损坏 | 更换 |
13 | 定位不准 | 机械间隙大 | 检查间隙是否合适 |
电机速度改变 | 重新调整程序设置 | ||
检测开关松动 | 重新固定检测开关 | ||
14 | 超声波不工作 | 超声波电源未开 | 打开电源 |
超声波电源损坏 | 通知服务小组维修或更换 | ||
换能器损坏 | 更换换能器 | ||
15 | 超声波效果减弱 | 换能器老化 | 更换换能器 |
环境变化,尤其是温度变化 | 改善使用环境 | ||
16 | 喷淋系统不工作 | 水泵电机线路接错 | 更改接线端 |
阀门未开 | 打开阀门 | ||
水泵烧坏 | 更换水泵 | ||
17 | 喷淋效果减弱 | 喷嘴堵塞 | 拆卸并清洁喷嘴 |
水泵堵塞 | 清理水泵 | ||
过滤器堵塞 | 更换过滤袋/过滤器 | ||
18 | 照明灯不亮 | 接触不良 | 拆卸后重新安装 |
灯管损坏 | 更换灯管 | ||
19 | 循环过滤效果差 | 过滤袋/过滤器太脏 | 更换过滤袋/过滤器 |
过滤器/过滤袋过滤精度太高 | 更换较低过滤精度的过滤器/过滤袋 | ||
20 | 烘干效果变差 | 风刀角度偏离 | 调整风刀角度 |
水温未达到指定要求 | 加热 | ||
加热管烧坏 | 更换加热管 | ||
21 | 设备经常跳闸 | 电气部件短路 | 立即断开电源,并通知厂家 |
22 | 设备无法启动 | 液位报警 | 检查液位是否正常 |
温度报警 | 检查温度是否正常 | ||
其它报警 | 请查阅说明书 | ||
23 | 高压风机风压明显较小 | 相线接错 | 检查线路,重新接线 |
24 | 毛刷机卡板 | 卡爪变形/轨道变形 | 矫正或更换卡爪、轨道 |
25 | 毛刷机掉板 | 轨道宽度不合适 | 调节轨道宽度 |
轨道变形 | 矫正或更换轨道 | ||
26 | 毛刷机电机转动但毛刷不转 | 毛刷轴与齿轮连接的顶丝松动 | 拧紧或更换顶丝 |
27 | 齿轮旋转,但传送链条转动异常 | 传动轴与齿轮连接的顶丝松动 | 拧紧或更换顶丝 |
28 | 链条断裂 | 轨道变形或链条过长所致 | 矫正轨道;重新接上或更换链条 |
29 | 机械臂移动声响大 | 电机速度太快或太慢所致 | 调整电机参数 |
30 | 料框生锈 | 料框材质不对 | 更换为SUS304材质料框 |